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Professor Advisordc.contributor.advisorBéjar Vega, Marco Antonioes_CL
Professor Advisordc.contributor.advisorSepúlveda Osses, Aquiles es_CL
Professor Advisordc.contributor.advisorZúñiga Páez, Alejandroes_CL
Authordc.contributor.authorHenríquez Alonso, Rodrigo Antonio es_CL
Staff editordc.contributor.editorFacultad de Ciencias Físicas y Matemáticases_CL
Staff editordc.contributor.editorDepartamento de Ingeniería Mecánicaes_CL
Admission datedc.date.accessioned2012-09-12T18:18:25Z
Available datedc.date.available2012-09-12T18:18:25Z
Publication datedc.date.issued2011es_CL
Identifierdc.identifier.urihttps://repositorio.uchile.cl/handle/2250/104246
Abstractdc.description.abstractEl presente trabajo estudia un método de endurecimiento de aceros. Es un proceso termoelctroquímico en que se agrega boro a un acero para mejorar la dureza de una capa superficial. El objetivo general es definir un procedimiento experimental que permita endurecer aceros al carbono y de baja aleación mediante borizado por plasma electrólisis. Junto a esto, se definen y caracterizan las variables más significativas del proceso y, además, se analiza la influencia que tienen los principales elementos aleantes en el endurecimiento superficial generado. El proceso de plasma electrólisis pretende crear condiciones energéticas sobre la superficie de un acero, mediante descargas eléctricas entre dos electrodos sumergidos en un electrolito, que permitan la difusión de boro y la formación de boruros. Los resultados indican que el endurecimiento alcanzado por los aceros tratados, es menor a los que se obtienen con borizados tradicionales. Sin embargo, el espesor de la capa endurecida fue mayor en más de un orden de magnitud, y los tiempos requeridos para lograr dichos niveles de difusión son considerablemente menores. Los elementos aleantes tales como: carbono, níquel y cromo, afectan en distinta medida la difusión de boro. Consecuentemente, luego de aplicar el proceso a diferentes aceros, la dureza alcanzada y el espesor de capa endurecida varían dependiendo de las diferentes concentraciones. El acero SAE 1020 es el que presenta los mejores resultados, donde se logró un máximo de dureza de 1600[HV] y en los aceros SAE 1045, 4140, 4340 y 3215 se obtuvieron durezas máximas del orden de los 1200[HV].
Lenguagedc.language.isoeses_CL
Publisherdc.publisherUniversidad de Chilees_CL
Keywordsdc.subjectMecánicaes_CL
Títulodc.titleEndurecimiento Superficial de Aceros por Borizado Termo-Electroquímicoes_CL
Document typedc.typeTesis
dcterms.accessRightsdcterms.accessRightsAutor no autoriza el acceso a texto completo de su documento.


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