Comparación de la respuesta experimental de losas de hormigón armado con mallas tradicionales y electrosoldadas

Abstract

Durante los últimos 40 años, la productividad del sector económico de la construcción ha estado en tela de juicio debido a su escaso desempeño frente al resto de los sectores productivos. Los expertos concuerdan que esta coyuntura radica en la forma artesanal con la que se construye hoy en día en el país. Para dar solución a este escenario, han emergido distintas iniciativas que buscan transformar a la construcción chilena en líder regional de forma competitiva y sustentable. Entre ellas, la industrialización del sector, metodología que puede ser integrada en diversas aristas de este proceso productivo. La empresa de refuerzos de acero ACMA, ofrece en la actualidad mallas electrosoldadas de calidad A630S, la cuales se comportan de manera dúctil, transformándose así, en una alternativa frente a las mallas tradicionalmente utilizadas a nivel nacional. En esta memoria, se presenta la comparación de la respuesta experimental de ensayos pseudo-estáticos sobre losas de hormigón armado con mallas tradicionales y electrosoldadas. Para esto, se diseñan cuatro losas de geometría y cuantía distintas. Éstas son construidas en dos versiones, la primera de ellas con una solución de malla tradicional A630 y la segunda con acero de refuerzo electrosolodado A630S. Al momento de la ejecución del ensayo, las losas son provistas de una configuración de sensores LVDT y de manera paralela, se dispone tres cámaras que registran la totalidad de los ensayos, captando imágenes con un período de 5 [s]. De esta forma, mediante un procesamiento de imágenes, denominado fotogrametría, es posible obtener resultados de campos de desplazamientos, deformaciones unitarias, perfiles de deformaciones en altura, distribución de grietas, longitudes de rótulas plásticas, entre otros. La comparación de estos resultados permite concluir que las losas en solución electrosoldada A630S son una opción válida y segura con respecto a su símil en malla tradicional A630. Finalmente, mediante el software SAFE-TB se crean modelos numéricos no lineales, los cuales son sometidos a las mismas condiciones de los ensayos, de tal forma de comparar su comportamiento y verificar si éstos son capaces de emular la respuesta experimental de las losas con mallas tradicionales A630. Se constata que SAFE-TB tiene la capacidad de entregar un valor de longitud de rótula plástica cercano al obtenido mediante métodos experimentales, mientras que las deformaciones se distribuyen uniformemente a lo largo de la zona de plastificación, lo cual difiere de la respuesta experimental, en donde las deformaciones se concentran en puntos focalizados dentro de la zona de plastificación.