Machine learning applied to welding discontinuity detection and classification on Multipass wire feed Flux-Cored Arc welding
Professor Advisor
dc.contributor.advisor
Meruane Naranjo, Viviana Isabel
Author
dc.contributor.author
Romero Campos, Juan Pablo
Associate professor
dc.contributor.other
Méndez Pinto, Patricio
Associate professor
dc.contributor.other
Fernández Urrutia, Rubén Marcos
Admission date
dc.date.accessioned
2022-09-29T19:07:36Z
Available date
dc.date.available
2022-09-29T19:07:36Z
Publication date
dc.date.issued
2022
Identifier
dc.identifier.uri
https://repositorio.uchile.cl/handle/2250/188250
Abstract
dc.description.abstract
La soldadura es un proceso multifísico y dinámico utilizado en la mayoría de las aplicaciones metalúrgicas. Las malas soldaduras pueden crear discontinuidades que pueden producir fallas en la integridad o incluso daños catastróficos, por lo que las inspecciones de soldaduras se consideran fundamentales. Sin embargo, la mayoría de las veces este proceso lleva un largo período en el que la productividad disminuye, por lo que es fundamental explorar nuevas tecnologías para ayudar con el proceso de inspección.
Este estudio se centró en el uso del aprendizaje profundo para predecir y clasificar las discontinuidades de soldadura mediante el análisis de las señales eléctricas durante la soldadura con un fuerte objetivo en su aplicación y relevancia en la industria, se seleccionó Multipass Flux Core como el tipo de soldadura a estudiar ya que es utilizado en la mayoría de las aplicaciones civiles en América del Norte. Las tres discontinuidades Falta de fusión, Falta de penetración y socavación en las que se centra principalmente este proyecto fueron seleccionadas debido a su criticidad también en aplicaciones estructurales.
Las discontinuidades seleccionadas fueron inducidas deliberadamente en cupones de soldadura en ciertos lugares para comparar los datos de voltaje y corriente entre buenas y malas soldaduras. Los resultados experimentales mostraron que es posible inducir discontinuidades manualmente, y estos resultados fueron validados mediante el uso de pruebas no destructivas. Se probaron varios algoritmos de aprendizaje profundo para identificar y clasificar las discontinuidades inducidas.
Los resultados de estos algoritmos mostraron que es posible separar las soldaduras buenas de las malas (con muescas y falta de fusión). El mejor algoritmo de detección de discontinuidades fue Spectrogram Varational Auto Encoder con un porcentaje de precisión de 99,5 % en el conjunto de prueba. La incertidumbre de las predicciones se midió utilizando las propiedades estocásticas del espacio latente, este mostró estar alineado con respecto al reporte PAUT.
Finalmente, se creó un clasificador utilizando la parte del codificador del Spectrogram Varational Auto Encoder como algoritmo de reducción de dimensionalidad que alimentó una red neuronal densa. Los resultados mostraron un 96 % por ciento de precisión para clasificar
entre clases buenas, falta de fusión y falta de penetración en el conjunto de prueba. Estos resultados mostraron potencial para una implementación industrial que podría ayudar a reducir el tiempo de inactividad y de inspección.
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Publisher
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Universidad de Chile
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