Rediseño y automatización de procesos de los flujos logísticos de materias primas importadas en Agrosuper

Abstract

El presente informe aborda un proyecto de mejora en los procesos logísticos y de control de inventarios en la cadena de suministro del materias primas en Agrosuper, una de las principales empresas chilenas de alimentos. La organización enfrenta desafíos relacionados con la trazabilidad de inventarios, la automatización de procesos manuales y la discrepancia entre sistemas internos y externos, lo que impacta en la eficiencia operativa y la toma de decisiones.

El propósito del proyecto fue optimizar los procesos asociados a la recepción, almacenamiento y despacho de materias primas, con énfasis en mejorar el control de inventarios y minimizar errores generados por la manualidad en la gestión de datos. El rol del estudiante consistió en diagnosticar los problemas existentes, proponer soluciones, implementar mejoras concretas y diseñar herramientas que promuevan la eficiencia y la automatización.

La metodología utilizada incluyó el análisis de los procesos actuales mediante observación directa y entrevistas con los equipos involucrados, así como el desarrollo de herramientas prácticas como macros y plantillas en Excel para automatizar procesos clave. Además, se realizaron pruebas piloto y capacitaciones al personal para garantizar una correcta adopción de las soluciones implementadas.

Entre los principales resultados se destaca la implementación de un sistema de validación de materiales recibidos que mejora la trazabilidad desde la recepción; el diseño de una macro para la creación automatizada de guías de despacho, que redujo los tiempos de ejecución de 15 minutos a menos de 2 minutos, generando un ahorro anual de \$35,7 millones de pesos en costos de sobreestadía; y una herramienta de control de inventario que permitió identificar 150 lotes invisibles, con un peso promedio de 700 kilos por lote y un valor total de \$262,5 millones de pesos. Estas mejoras redujeron significativamente los errores y optimizaron la visibilidad y control del inventario.

Las conclusiones muestran que las iniciativas implementadas resolvieron problemas clave al reducir errores en recepción y despacho, además de mejorar la visibilidad del inventario. Las herramientas de automatización generaron ahorros económicos y optimizaron tareas manuales, pero persisten desafíos como la calidad de los datos ingresados por el frigorífico, lo que afecta la confiabilidad del control de inventarios. Se recomienda reforzar los estándares en el registro de datos mediante ajustes contractuales y auditorías, además de implementar tecnologías avanzadas como RPA para escalar las mejoras y superar las limitaciones de Excel. También sería beneficioso mejorar la comunicación entre áreas con reuniones diarias, asegurando respuestas rápidas y efectivas a los problemas logísticos, y garantizando la sostenibilidad del proyecto. Estas propuestas no solo ampliarían el alcance del proyecto, sino que también garantizarían su sostenibilidad a largo plazo.