Caracterización microestructural de recubrimientos aluminio-alúmina producidos por cold spray
Professor Advisor
dc.contributor.advisor
Fernández Urrutia, Rubén
Author
dc.contributor.author
Moreno Ávila, Ignacio René
Associate professor
dc.contributor.other
Akbarifakhrabadi, Ali
Associate professor
dc.contributor.other
Aepuru, Radha Manohar
Admission date
dc.date.accessioned
2024-12-12T20:48:39Z
Available date
dc.date.available
2024-12-12T20:48:39Z
Publication date
dc.date.issued
2024
Identifier
dc.identifier.uri
https://repositorio.uchile.cl/handle/2250/202260
Abstract
dc.description.abstract
Cold spray es un proceso de deposición en frío que inició como una tecnología de recubrimientos,
utilizada para reparar piezas o mejorar sus propiedades, añadiendo micropartículas metálicas
a altas velocidades sobre un sustrato. Con los constantes desarrollos, se ha ido utilizando como
proceso de manufactura aditiva. A pesar de ser de alto costo, es favorable su uso para trabajar con
metales sensibles a la oxidación y mitigar problemas asociados al aumento de temperatura, con
respecto a otros procesos.
El siguiente informe corresponde a un trabajo de investigación que busca caracterizar la microestructura
de recubrimientos cermet de aluminio-alúmina producidos mediante cold spray. El
objetivo es poder estudiar y observar, mediante microscopia SEM, TEM y STEM, cómo afecta el
contenido y la morfología de alúmina (fase cerámica), en una mezcla de polvos con partículas de
aluminio (fase metálica) depositadas en un recubrimiento.
A partir de las imágenes de SEM, se obtuvieron 3 indicadores para las partículas de Al que son
diámetro promedio, deformación promedio y relación de aspecto promedio. Con las imágenes de
TEM y STEM, se obtuvieron 2 indicadores para los granos de la microestructura del Al, que son
diámetro promedio y relación de aspecto promedio.
Del trabajo de investigación se concluyó que para las partículas de Al2O3 esférica, la porosidad
disminuye a medida que aumenta el contenido de Al2O3 y que para Al2O3 angular, la porosidad
aumenta a medida que aumenta el contenido de Al2O3, sin contar la composición de 0 wt.% de alúmina.
Con respecto a la deformación, a medida que aumenta el contenido de Al2O3 en la mezcla,
aumenta la deformación de las partículas. De la misma manera, las partículas esféricas de alúmina
inducen mayor deformación que las angulares. Con respecto a los granos de la microestructura, en
todas las muestras de las mediciones se concluyó que el tamaño de grano no difiere significativamente
entre las diferentes mezclas, por lo que no se tiene que el contenido y morfología de alúmina
afecta en la recristalización completa del recubrimiento. Sin embargo, se logró observar que en
puntos locales, sí hay indicios de recristalización, al haber tamaños de grano de tamaño menor y
equiaxiales.
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Publisher
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Universidad de Chile
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