Optimización de inventario de reactivos en laboratorio fisicoquímico de control de calidad

Abstract

La mejora continua es un principio esencial en cualquier empresa. En el caso de la industria farmacéutica, por ejemplo, se enfoca en el seguimiento de datos, el control de procesos y la automatización de funciones para reducir costos y optimizar la producción, con el objetivo de elaborar medicamentos de alta calidad y contribuir a la salud de las personas. Milab, un laboratorio farmacéutico, tiene como misión "Contribuir a mejorar la vida y salud de las personas mediante la producción de medicamentos de calidad y accesibles para la población." Esta misión se cumple gracias al esfuerzo coordinado de todas las áreas del laboratorio, guiadas por este propósito. Una de estas áreas es el Laboratorio Fisicoquímico de Control de Calidad, encargado de garantizar que los productos terminados (PT), los principios activos (API) y los excipientes (EXC) cumplan con los más altos estándares de calidad. Para ello, se utilizan diversos insumos como columnas, filtros, estándares, materiales de vidrio y reactivos, que deben cumplir con estrictos protocolos y normativas. En el proceso anterior, la gestión de reactivos, es crucial para realizar los ensayos metodológicos y verificar la calidad, enfrenta problemas significativos. El control de inventario se realizaba de manera centralizada por los analistas, utilizando un sistema manual basado en hojas de cálculo Excel. Este proceso no solo consumía un gran tiempo de los analistas, sino que también era propenso a errores y falta de eficiencia. Se vislumbra una oportunidad de mejora significativa en este escenario. Con un proyecto de 12 meses, se buscó modernizar y agilizar el sistema de gestión de reactivos del Laboratorio Fisicoquímico de Control de Calidad de Milab. Los objetivos principales del proyecto incluyeron proteger la integridad de los datos, reducir el uso de papel, simplificar los flujos operativos, maximizar la eficiencia y flexibilidad, e integrar tecnologías avanzadas para optimizar el funcionamiento del laboratorio. Este enfoque permitió no solo incrementar significativamente la precisión y rapidez en la gestión de inventarios, sino también implementar una transición tecnológica fluida y altamente efectiva. Este proceso, cuidadosamente planificado y ejecutado, no solo optimizó los flujos de trabajo operativos, sino que también reforzó de manera tangible el compromiso de Milab con estándares más elevados de calidad y accesibilidad en sus productos. Gracias a esta iniciativa, se logró proporcionar soluciones más confiables y eficientes, lo que se tradujo en beneficios concretos para los pacientes, quienes ahora tienen acceso a productos mejorados, y para el sector farmacéutico en general, que experimentó un impulso hacia la adopción de prácticas más avanzadas e innovadoras. En definitiva, este avance marcó un hito en la capacidad de Milab para responder a las crecientes demandas del mercado y consolidar su posición como líder en la industria.

Continuous improvement is an essential principle in any company. In the pharmaceutical industry, for example, it focuses on data tracking, process control, and function automation to reduce costs and optimize production, with the goal of producing high-quality medicines and contributing to people's health. Milab, a pharmaceutical laboratory, has a mission to "Contribute to improving the life and health of people by producing high-quality and accessible medications for the population." This mission is achieved through the coordinated effort of all the laboratory's areas, guided by this purpose. One of these areas is the Physicochemical Quality Control Laboratory, which ensures that finished products (PT), active pharmaceutical ingredients (API), and excipients (EXC) meet the highest quality standards. This requires the use of various supplies such as columns, filters, standards, glassware, and reagents, all of which must adhere to strict protocols and regulations. In the previous process, reagent management—crucial for conducting methodological assays and verifying quality—faces significant challenges. Inventory control was centrally managed by analysts using a manual system based on Excel spreadsheets. This process not just consume a significant amount of analysts' time but it also was prone to errors and inefficiency. There is a significant opportunity for improvement in this scenario. A 12-month project was aim to modernize and streamline the reagent management system of Milab's Physicochemical Quality Control Laboratory. The project's main objectives include protecting data integrity, reducing paper use, simplifying operational workflows, maximizing efficiency and flexibility, and integrating advanced technologies to optimize laboratory operations. This approach not only significantly improved the accuracy and speed of inventory management but also enabled a smooth and highly effective technological transition. This carefully planned and executed process not only optimized operational workflows but also tangibly strengthened Milab's commitment to higher standards of quality and accessibility in its products. Thanks to this initiative, more reliable and efficient solutions were provided, resulting in tangible benefits for patients, who now have access to enhanced products, and for the pharmaceutical sector as a whole, which experienced a push towards adopting more advanced and innovative practices. Ultimately, this advancement marked a milestone in Milab's ability to meet the growing demands of the market and solidify its position as an industry leader.