Plan de incremento de productividad de camiones de extracción y palas eléctricas en operación minera

Abstract

El estudio se enfoca en el análisis de resultados de un caso de negocio de un piloto realizado en una empresa de la gran minería del cobre, cuya operación se encuentra ubicada en el norte del país, siendo sus principales productos concentrado de cobre y cátodos de cobre, además obtiene subproductos como oro, plata y molibdeno. La identidad de la compañía no se especifica, por razones personales del autor, por lo que es necesario mantener en resguardo la privacidad de la empresa facilitadora del problema a resolver. Las grandes empresas mineras se caracterizan por operaciones de gran volumen donde la inversión inicial es alta, por lo cual, es fundamental disponer de un proceso bajo control que maximice la productividad y el retorno a los accionistas además de otras variables como seguridad, medio ambiente, relaciones con las comunidades, etc. que contribuyen a sostener el negocio en el tiempo. Este piloto se realizó para mejorar la performance del proceso de carguío y transporte ya que estos representan el 32% del presupuesto operacional global de la compañía, además el budget se genera asumiendo que el factor de carga de los camiones es de 95,25% por lo tanto, existe una subutilización conocida de los activos. Para solucionar o al menos disminuir la brecha, se implementa una herramienta tecnológica llamada Argus que en el fondo busca mejorar el factor de carga de los camiones de extracción (CAEX) y así aumentar el rendimiento de estos y de las palas eléctricas. Una vez implementado el sistema Argus, se logró un aumento del factor de carga y rendimiento de las palas eléctricas de 3,6%, por lo tanto, es posible disminuir en 1,69 el número de camiones que se requieren para cumplir el plan de producción, trayendo al menos beneficios en seguridad y medio ambiente, ya que reduce el nivel de exposición en 2,3% y las emisiones de CO2 en 5.211 ton/año, también aumenta el EBITDA en 5,23 MUSD por menor gasto en operación y mantenimiento. Otra posibilidad, es mantener operando los camiones nominales considerados en el presupuesto, con la finalidad de aumentar el movimiento mina y la producción en 4.694 ton Cu fino, mejorando el EBITDA en 15,139 MUSD. En resumen, el sistema Argus trae beneficios a las variables fundamentales de administración global de un negocio minero (seguridad, medio ambiente, producción y costos)

The study focuses on the analysis of the results of a business case of a pilot carried out in a large copper mining company, whose operation is located in the north of the country, its main products being copper concentrate and copper cathodes. Products like gold, silver and molybdenum. The identity of the company is not specified, for personal reasons of the author, so it is necessary to safeguard the privacy of the company by facilitating the solution of the problem. The big mining companies are characterized by large-volume operations where the initial investment is high, therefore, it is essential to have a process under control that maximizes productivity and return to shareholders as well as other variables such as safety, environment and relations with communities, etc. that contribute to sustaining the business over the time. This pilot was carried out to improve the performance of the loading and transportation process since these represent 32% of the company's global operational budget, further; the budget is generated assuming that the load factor of the trucks is 95.25%, therefore, there is a known underutilization of assets. To solve or at least reduce the gap, a technological tool called Argus is implemented that basically seeks to improve the load factor of extraction trucks (CAEX) and thus increase the performance of these and the electric shovels. Once the Argus system was implemented, an increase in the load factor and performance of the electric shovels of 3.6% was achieved, therefore, it is possible to reduce the number of trucks required to fulfill with the plan by 1.69 production, bringing at least benefits in safety and environment, since it reduces the level of exposure by 2.3% and CO2 emissions by 5,211 tons / year, it also increases EBITDA by 5.23 MUSD due to lower operating expenses and maintenance. Another possibility is to keep operating the nominal trucks considered in the budget, in order to increase mine movement and production by 4,694 ton Cu fine, improving EBITDA by 15.139 MUSD. In summary, the Argus system brings benefits to the fundamental variables of a global management of a mining business (safety, environment, production and costs).