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Professor Advisordc.contributor.advisorTorres Henríquez, Jorgees_CL
Authordc.contributor.authorJaramillo Osben, Paulina Edith es_CL
Staff editordc.contributor.editorFacultad de Ciencias Físicas y Matemáticases_CL
Staff editordc.contributor.editorDepartamento de Ingeniería Industriales_CL
Associate professordc.contributor.otherZaviezo Schwartzman, Luis 
Associate professordc.contributor.otherCavalli Villanueva, Guillermo
Admission datedc.date.accessioned2012-09-12T18:12:13Z
Available datedc.date.available2012-09-12T18:12:13Z
Publication datedc.date.issued2006es_CL
Identifierdc.identifier.urihttps://repositorio.uchile.cl/handle/2250/102832
Abstractdc.description.abstractCon el nacimiento de la Vicepresidencia de Procesos en Minera Escondida Ltda. se crea la visión de una gran planta, que está conformada por dos plantas concentradoras (Los Colorados y Laguna Seca) y una planta de Oxido. Uno de los fundamentos de la creación de la Vicepresidencia de Procesos fue crear sinergia entre las tres plantas y que compartieran entre ellas las mejores practicas en ámbitos de ingeniería, mantención, metalurgia y operación permitiendo optimizar los procesos. El presente estudio de caso analizará las alternativas de estrategia de mantenimiento mediante la cual se logre una mayor productividad y un menor costo unitario manteniendo los índices actuales de confiabilidad y mantenibilidad en las Plantas. El objetivo del estudio de caso es, dentro del marco de la estrategia de mantenimiento de equipos definida, analizar la mejor estrategia que nos permita lograr posicionarnos en el primer cuartil de productividad (toneladas por hora hombre) y costo unitario de mantenimiento (US$ por tonelada procesada) asociados al procesamiento de mineral, es decir, analizar las alternativas posibles de implementar para lograr una disminución de la mano de obra directa utilizada en el mantenimiento de los equipos que se utilizan en el procesamiento de mineral. La metodología a utilizar en el desarrollo del estudio de caso será la metodología Six Sigma, ésto es desarrollar el diagrama de flujo DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) en forma estructurada y clara. Los resultados que se esperan logran con el estudio de caso son: Asegurar la continuidad del uso de criterios comunes de mantenimiento a través de las 3 plantas bajo los estándares de Global Maintenance Network, perteneciente al Grupo de Excelencia Operacional de Bhpbilliton. Eficiente control de HH y costos de mantenimiento que se vean reflejados en productividad de las plantas y costos unitarios de mantenimiento. Definición de indicadores claves de desempeño para el mantenimiento, que aseguren la confiabilidad, disponibilidad y utilización de los equipos, tanto para personal de la empresa como para los colaboradores estratégicos.
Lenguagedc.language.isoeses_CL
Publisherdc.publisherUniversidad de Chilees_CL
Publisherdc.publisherPrograma Cybertesises_CL
Type of licensedc.rightsJaramillo Osben, Paulina Edithes_CL
Keywordsdc.subjectGestión y Dirección de Empresases_CL
Keywordsdc.subjectCosto unitaroes_CL
Keywordsdc.subjectMantenimientoes_CL
Títulodc.titleEstrategia de Mantención en Vicepresidencia de Procesos Minera Escondida Ltda.es_CL
Document typedc.typeTesis


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